目前鍛造生產(chǎn)設備主要有：自由鍛錘、模鍛錘、螺旋壓力機、水壓機、熱模鍛壓力機、 平鍛機、無(wú)砧座錘、髙速錘、擴孔機、冷鐓機、熱鐓機、精鍛機等。

　　按所用工具的不同，鍛造可分為自由鍛和模鍛兩大類(lèi)。

　　只用簡(jiǎn)單的通用性工具，或在鍛壓設備的上、下砧間直接使坯料成形而獲得所需鍛件的方法稱(chēng)為自由鍛。根據鍛造設備的類(lèi)型及作用力的性質(zhì)，自由鍛可分為手工鍛造、錘上自由鍛造和水壓機上自由鍛造。

　　利用模具使坯料變形而獲得鍛件的鍛造方法稱(chēng)為模鍛。按變形的特點(diǎn)，模鍛可分為開(kāi)式模鍛和閉式模鍛。按所用設備的不同，模鍛可分為錘上模鍛、熱模鍛壓力機上模鍛、螺旋壓力機上模鍛、平鍛機上模鍛、水壓機上模鍛和高速錘上模鍛等。按所生產(chǎn)的鍛件的精度等級差別，模鍛可分為普通模鍛和精密模鍛。

　　鍛造工藝流程是指生產(chǎn)一個(gè)鍛件所經(jīng)過(guò)的鍛造生產(chǎn)過(guò)程。以模鍛為例，其鍛造工藝流程是：備料+加熱+模鍛（可能在一臺設備上完成，也可能依次在幾臺設備上完成），切邊+沖孔+熱處理+酸洗、清理+校正。

　　一種鍛件選用哪一種鍛造方法生產(chǎn)，與其形狀、尺寸、技術(shù)要求和批量大小等很多因素有關(guān)。

　　通常，單件、小批生產(chǎn)采用自由鍛方法；而批量大時(shí)，則采用模鍛方法生產(chǎn)。但有些航空等重要產(chǎn)品上的鍛件，雖然批量不大，但由于流線(xiàn)和性能等方面的要求，以及要求工藝的一致性等，通常也采用模鍛方法生產(chǎn)。一些大型鍛件，由于受設備噸位的限制等原因，通常采用自由鍛方法生產(chǎn)?

　　不同類(lèi)型的鍛件，鍛造工藝過(guò)程是不一樣的。同一鍛件，用不同的設備模鍛時(shí)，由于各種設備的特點(diǎn)不同，模鍛工藝方案也往往是不同的。